多絲埋弧焊是高效焊接方法的一種，在實際生產中采用最為廣泛的是雙絲埋弧焊。對于6～22mm厚的鋼板，采用雙絲單面埋弧焊接工藝，可以一次焊成，工件不需翻身進行反面焊接,與一般的單絲雙面多層埋弧焊相比，生產效率可提高3～5倍。  
    但是，在操作過程中要注意以下事項：

     (1)埋弧焊縫坡口表面及其周圍20mm范圍內必須無油、無銹和無水分，點焊焊點處應清除氧化皮及雜物，否則焊縫內部和焊縫表面會產生氣孔。

     (2)焊劑要求烘干，焊劑焙烘溫度為300～400℃，時間為2h。焊劑覆蓋高度要超過單絲埋弧焊劑覆蓋高度，本焊接規(guī)范下焊劑覆蓋高度為40mm。  

    (3)引弧板和息弧板的尺寸大于一般的引弧板和息弧板，其寬度不小于150mm，長度不小于200mm，本焊接規(guī)范中尺寸定為180mm×200mm。

    (4)雙絲埋弧焊在引弧時并非兩根焊絲同時引弧，而是前絲先起弧，在電弧穩(wěn)定并前進一小段距離(30～50mm)后，后絲在前絲未凝固的熔池表面引?。磺敖z先?；?，后絲在填滿弧坑后息弧。

    雙絲埋弧焊不同于單絲埋弧焊，焊接電流大,焊劑應選擇燒結型焊劑；焊接電源可采用DC/AC或AC/AC匹配。對于焊接板厚為22mm的焊件,采用上述雙絲埋弧焊焊接工藝，焊縫外觀良好，經(jīng)超聲波無損檢測滿足相關國標。